Главная - Основы производства мебели - Технология изготовления элементов криволинейных форм

Технология изготовления элементов криволинейных форм
Советы мебельщику - Основы производства мебели

технология изготовления элементов криволинейных форм

Основная проблема – это обеспечение необходимого давления (без коего невозможно будет сформировать приличный клеевой шов, который является главным показателем прочности для всей конструкции). Так как в распоряжении домашнего мастера, как правило, (из механизмов сжатия) имеются исключительно струбцины, то говорить о создании качественного давления на больших площадях не приходится. Но для изготовления небольших изделий, струбцины не только уместны, но зачастую и более удобнее в использовании, сравнительно в громадными прессами.

Наиболее подходящим материалом я считаю шпон, либо фанеру (из чего, собственно их и производят). Значит поясню (если кто не знает), - шпон – это тонкий лист древесины, полученный путём строгания, лущения либо пиления. В данной ситуации целесообразно применять относительно толстый шпон (1.5,,,2.5мм). Использование более тонкого приведёт к большому количеству слоёв и как следствию – огромного расхода материала, не говоря уже о значительном понижении прочности изделия и просто внешнего вида. Более же толстый шпон - просто не согнётся.

Однако шпон есть не у всех, и тем более подходящий. Именно по этому – фанера четвёрка (3-4мм) – наиболее доступная альтернатива.

Суть технологии заключается в склеивании собственной фанеры, но только той формы и размера, какой нам будет нужно. Для этого, нам необходимо будет изготовить специальное приспособление (цулагу).

Цулаги бывают различной конструкции, но для данной работы, с поправкой на домашние условия производства, я рекомендую реечную цулагу, как наиболее технологически и экономически оправданную. Что это такое. В самом широком смысле – это контрпрофиль обрабатываемой поверхности заготовки. Поскольку в нашем случае криволинейных поверхностей две – верхняя и нижняя – то и цулаги, соответственно, нам понадобится так же две – верхняя и нижняя.

Отличным материалом для цулаг могут послужить старые листы ДСП, в изобилии встречающиеся на помойках. Инструмент же - простой электролобзик (думаю, есть у каждого).

Итак, первое, с чего нужно начать – это изготовить бумажный шаблон, (т.к. рейки должны быть идентичны) который будет соответствовать профилю нашей заготовки.

После этого, можно приступать непосредственно деталям цулаги. Прежде всего, определимся с будущими размерами нашего изделия. Обычно, припуск составляет около 10мм на одну сторону, но можно подстраховаться (15-25мм). К этому размеру добавляем 50мм (так же на сторону) - это и станет размером цулаги.

Теперь необходимо рассчитать количество реек, на обеих частях цулаги. Количество реек и расположение их на обеих частях половин, должно быть одинаковым, так что бы при совмещении половин, рейки находились строго друг против друга. Количество реек на половине определяется опытным путём (обычно, расстояние между рейками равно толщине самих реек).

Идём далее. С помощью шаблона производим разметку реек. Для облегчения и ускорения работы имеет смысл предварительно напилить прямоугольные щиты с параллельными сторонами, а затем, разметить и выпилить таким образом, что бы в итоге мы получили сразу обе половинки.

Если у вас нет шуруповёрта – советую приобрести, т.к. в противном случае, вам придётся в ручную закручивать великое множество шурупов, не говоря уже о сверлении отверстий под них. Возможно применение клея, прочность цулаги при этом, конечно повысится, но, после её использования (зачастую однократного) у нас на руках останется абсолютно неразборная и громоздкая вещь. Так что - выбор за вами.

В итоге, у нас должно получиться, что-то похожее на несколько букв «Ш», соединённых между собой. Впечатляет, не правда ли? Последний штрих – на рабочие поверхности цулаги крепим фанеру. Внимание, шляпки гвоздей не должны торчать! Всё, цулага готова.

Сжатие производится с помощью струбцин, чем их больше, тем качественнее получится изделие (в разумных пределах).

Остался пустяк – выпиливание в размер. Здесь, опять же, хорошо изготовить шаблон на симметрию, и пилить по нему. Останется только зачистка и отделка любым стойким лаком.

 


Читайте:


Добавить комментарий


Защитный код
Обновить


Популярные мебельные проекты:

News image

Детская кроватка

Детская кроватка - очень важная и нужная вещь в жизни малыша и его родителей. Она должна иметь высокие борта, чтобы ребенок, когда подрастет и научится ст...

News image

Тумбочка-раскладушка

После того, как строительные работы на загородном участке закончились, обычно остается много всякого неиспользованного материала: бруски, рейки, металлический...

News image

Новая софа

Оригинальная новая софа может быть сделана собственными усилиями, именно об этом идет речь в нашей статье. Ключевым элементом дизайна самодельной софы являютс...

News image

Полки, встроенные в стену

Установка полок в стене — это одна из самых простых встроенных конструкций. Она состоит из неглубокой деревянной коробки, которая вставляется в выемку в стене...

More in: Мебель для ванной своими руками, Мебель для гостинной своими руками, Мебель для дачи и сада своими руками, Мебель для детской своими руками, Мебель для кухни своими руками, Мебель для прихожей своими руками, Мебель для спальни своими руками, Модульная мебель, Мягкая мебель своими руками, Плетеная мебель своими руками, Полки и перегородки своими руками

Основы производста мебели:

Комплексность подхода при конструировании мебели

News image

Работая над формой мебельного изделия, приходится решать комплекс функциональных, конструктивно-технологических, эконо...

Виды и классификация мебели

News image

При разработке различной документации, под­готовке учебников, технической и справочной ли­тературы по мебели необходим...

Технологичность мебели

News image

Технологичность мебели характеризуется следующими основными факторами: правильным выбором материалов, оптимальностью ...

Способ пропилов

News image

Способ сгибания с использованием пропилов из всех способов наименее прочный. Действительно, поскольку древесина перепи...

Реклама*

Проекты для дачи и сада:

Новый прикид для ''длинного стула''

News image

Chaise longue переводится с французского языка как длинный стул , хотя в русском это слово сохранило оригинальное произношение: шезлонг. Для боль...

И кушетка и кресло

News image

Посмотрите на рисунок. Кто отмажется иметь у себя на даче или даже в квартире подобную кушетку. Она легко трансформируется — превратить кушетку в кр...

Когда под лестницей много места

News image

Некоторые уголки нашего дома или квартиры зачастую просто остаются без внимания. Поэтому в большинстве случаев они, к сожалению, используются недост...

Делаем мягкую мебель:

Кресло своими руками

News image

Кресло своими руками в виде мешка не имеет каркаса. Сидеть в нем очень удобно и уютно. Вы можете украсить свой дом таким вот эксклюзивным креслом-ме...

Пуфик в стиле «Барокко»

News image

Вам потребуется: древесно-стружечная плита толщиной 19 мм и диаметром 45 см; поролон толщиной 8 см и диаметром 46 см; около 1,8 м волюменфлиза № 280...

Кресло-качалка

News image

Чтобы избежать серьезных ошибок при изготовлении такого кресла, надо разобраться с конструкцией и типами соединений. Далее подготовить материалы для...

Авторизация