Те же, кто стали мебельщиками только в начале 90-х, этой проблемы уже не застали. Поставив где-то в подвале круглопильный станок, купив в ближайшем хозяйственном магазине утюг и взяв у соседа дрель, они начинали производство, особо не обременяя себя проблемами рынка и технологии, — спрос на мебель не удовлетворялся долгое время, и продавалось все, вне зависимости от внешнего вида и качества.

Предприятия, которые сумели уцелеть во время последовавших затем экономических передряг и смогли приобрести хорошее оборудование, расширили производство и даже обзавелись собственными магазинами, до последнего времени продолжали производить мебель по «сухой» технологии, основанной на использовании облицованных плит и полностью исключающей отделку лакокрасочными материалами. Можно с уверенностью утверждать, что, за редчайшими исключениями, ни на одном из наших предприятий не осталось сегодня технологов или других специалистов, хорошо знающих процессы обработки и применения натурального шпона, способных грамотно организовать все заново.

Проблема состоит еще и в том, что объем натурального шпона, поставляемого на мировой рынок, постоянно снижается. В первую очередь это связано со стремлением к сохранению тропических лесов, с недостатком во многих странах местного сырья — дуба, бука, ясеня и т.д., с высокой стоимостью транспортировки сырья из регионов его заготовки и с дороговизной оборудования для производства строганого шпона, часто делающей невыгодным его выпуск. Именно поэтому все более широкое распространение получает модифицированный строганый шпон, изготавливаемый путем строгания блока, склеенного из лущеного шпона по специальной технологии. Она аналогична той, которая когда-то получившей в Англии название «файнлайн».

Вне зависимости от породы древесины шпона и способа его производства технология его применения в изделиях мебели включает операции, распадающиеся на три основных направления:

подготовка облицовок (рубашек) из шпона;

собственно облицовывание заготовок;

отделка лакокрасочными материалами.